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通風(fēng)蝶閥的結構設計的使用條件有哪些？
關(guān)注次數： 發(fā)布時(shí)間：2022-08-25
通風(fēng)蝶閥的閥體和蝶板應依據工況要求采用鑄造或焊接形式，均應配置筋板，選擇合理的工藝方案和材料，以提高產(chǎn)品的剛性，防止產(chǎn)品變形。那么大家知道通風(fēng)蝶閥的結構設計的使用條件有哪些？
通風(fēng)蝶閥的結構設計的使用條件：
1、在溫度較高含塵量大的熔煉工況條件下，通風(fēng)蝶閥的設計可采用平面斜板式結構，該結構的蝶板與閥體之間留有間隙，其間隙值依據閥門(mén)口徑和工況使用條件確定，一般控制在其通道面積的0.5%以?xún)?，可以滿(mǎn)足通風(fēng)蝶閥安裝和工況溫度變化及熔煉工藝要求。
2、在溫度較高和含塵量較小的制酸工況條件下，通風(fēng)蝶閥的設計可采用垂直板式結構。該結構密封面加工容易，其密封面間隙值控制在通道面積的0.2%以?xún)?。閥體、蝶板密封副尺寸精度可通過(guò)機械加工達到設計要求。
3、對于溫度高、壓力低及密封要求嚴格的工況，通風(fēng)蝶閥設計采用杠桿式平面結構。該密封副配制和蝶板運行軌跡可滿(mǎn)足高密封性能的管網(wǎng)設備工藝要求。
通風(fēng)蝶閥是我們使用極為廣泛的一種閥門(mén)，因其結構簡(jiǎn)便，體積小，重量輕，效果好等優(yōu)點(diǎn)從而深受大眾的喜愛(ài)通風(fēng)蝶閥主體密封依據不同工況選用不同結構，有利于閥門(mén)生產(chǎn)和工況使用。通風(fēng)蝶閥軸端結構設計采用具有隔熱和密封效果優(yōu)良的外置式支撐結構，可實(shí)現閥門(mén)二軸端先密封后支撐，便于調節的功能，不會(huì )產(chǎn)生軸端卡阻。
